科技立异
创立6小时末采挂网新纪录、回撤支架调向牵引实现自移行动、20余天实现采面液压支架全部回撤升井……这样一个采面回撤速度是对大梵宇矿求新创变的最好诠释。
众所周知，在包管宁静的条件下，如何缩短事情面回撤时间、提高采区接续率，实现高产、高效是现代化矿井建设的要害问题之一。建矿以来，大梵宇矿始终站在工艺革新前沿，坚持加大综采事情面末采新技术、新工艺、新质料的推广应用力度，两项工艺厘革成为采煤事情面宁静高效回撤的“新标签”。
掩护架护顶，撑起宁静一片天
“以往接纳木垛支护撤架，每回撤2架，就要打设两个3米多高的井字型木垛，单就扛木料一项，就把人累的够呛。接纳掩护架护顶后，将采面机头原有三个掩护支架在架前转个偏向取代木垛支撑顶板，真是比打木垛又实用又省力。”谈到近年来掩护架护顶回撤的新创艺，该矿生产准备队班长马小锋深有感伤的说。
2016年，该矿在外出对标学习的基础上，经过对将要回撤的40117事情面多次实地调研剖析论证，决定对40117事情面接纳掩护式支架取代木垛支撑顶板的撤架工艺进行回撤�；爻防讨�，在运顺施工一道密闭墙，阻遏风流，运回顺各装置一台局部通风机，利用局部通风机划分给运回顺进行局部通风。利用事情面原4#、5#、6#掩护架调转成与事情面走向一致偏向作为掩护式支架，对已撤支架区域顶板进行临时支护，确保被撤支架能够顺利撤出。掩护架取代木垛回撤工艺喜获乐成，仅木料一项节约用度达60多万元。
一面一张网，聚酯柔性网领悟事情面
该矿起初末采铺网护中用金属铁丝网来铺设，铁丝网需要作业人员人工搬运到事情面，单卷网在30kg左右，整个事情面使用500卷左右。作业人员需频繁运网和连续进入煤壁侧联网作业，挂网作业需多人连续作业，完全手工联网，费工、费时、辛苦，并且在割煤移架期间易造成蹭网、缠绳，回撤支架时泛起坠网兜、顶板流煤等现象，严重影响事情面顶板宁静，制约回撤进度，保存较大宁静危害。
为包管宁静高效完成末采，该矿引进高强度聚酯纤维柔性网，淘汰了古板金属网铺联网工艺，免除了作业人员频繁运网和频繁进入煤壁侧联网作业，实现了割煤、放网、移架、挑网协同循环作业。该矿提前将所需柔性网运输至回风顺槽，用刮板输送机将柔性网沿事情面展开，凭据“展网、挂网、挂钢丝绳”等一系列流程，顺利完成了末采挂网任务，大幅提高了作业人员宁静包管，降低了工人的劳动强度。
近年来，该矿紧扣宁静和立异两个要害，已接纳掩护架撤架、聚酯纤维网护顶两项工艺乐成回撤庞大地质条件下综采放顶煤事情面10个，综采事情面8个，充分发挥技术优势，实现科技兴安、科技保安、减人增效的目的。（田文龙）
编辑：达文娟
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