生产建设
大梵宇矿40201事情面倾向长度300m，接纳4煤、4上煤联合安排方法，是雷竞技矿区首个300米超长智能化综采放顶煤事情面。该矿坚持科技赋能、精准治灾，连续强化源头设计，从基础上提高灾害治理和抗灾能力，有力包管了该事情面宁静高效回采。目前，该事情面已进入末采回撤阶段。
优化安排结合超前维护，实现源头精准避灾。该矿40201区段4煤与4上煤间距为5～24.8m，4上煤回采后采空区遗留煤柱底板应力庞大。该矿坚持以优化应力情况为基础，凭据上下煤层厚度、层间距，综合剖析煤柱底板应力漫衍纪律，将两巷内错10米安排，避开了应力集中区及应力急速变革区，消除了非均匀的荷载作用，从基础上解决了邻空巷道回采历程中应力叠加问题，首次实现了零扩帮维修。针对运顺小隔厚“T”型煤柱影响区，绘制应力异常区平剖面图，超前施工高强度预应力锚索补强支护，真正做到一次支护到位，为种种灾害治理涤讪了坚实基础。
科学选型配合精细治理，包管采面顶板宁静。鉴于同样属于联合安排的40109事情面在回采期间泛起的大规模切顶下沉、支架压死事故教训，该矿与天地科技股份有限公司开采设计事业部多次会商，综合接纳载荷估算法、“要害词”理论、数值模拟法、类比法等手段，科学确定事情面支架支护强度及事情阻力，确保设备选型满足要求�；夭衫讨�，坚持“来压预测预报、支架工况达标、快速推进避压、两巷超前维护”治理原则，综合矿压、微震、地音、水文等多参数监测数据，准确预报周期来压，接纳“超前拉架、适当放煤、避峰让压”步伐，快速推过周期来压区域，未泛起漏顶事故，实现宁静平稳生产。
预抽达标附加精准卸压，实现瓦斯精准治理。该矿坚持“一面一策”“一段一策”“一单位一设计”的原则，凭据40201事情面各单位煤层瓦斯含量、预抽时间、抽采半径等，分单位差别化设计施工本煤层瓦斯预抽钻孔，实现事情面内网花样笼罩，事情面回采前剩余瓦斯含量预抽至1.19m3/t～1.35m3/t。卸压瓦斯接纳高位定向钻孔抽采、高位卸压钻孔抽采、采前预抽、上隅角抽采步伐进行综合治理，事情面回采期间平均瓦斯浓度0.22%，回风平均瓦斯0.24%，风排瓦斯量3.28m?/min,绝对瓦斯涌出量8.14m?/min，确保了事情面宁静回采。
超前疏放叠加地面抽排，水害治理关口前移。该矿在40201事情面回采前，通过长距离定向探放水技术，实现了采空区积水集中疏放和600m远距离疏放目标，累计疏放积水3.2万m3，有效消除上覆采空区积水对回采的影响。施工直通式导流孔5个（其中3个兼抽排孔），建立4上煤采空区与上覆含水层的泄水通道，对事情面上部含水层进行泄水疏放，同时利用抽排孔对洛河组含水层水进行抽排，累计抽排水7.2万m3，始终将含水层水位控制在洛河组底界20m-25m处，有效降低事情面的排水压力及出水强度，实现了水害超前精准治理。
科技赋能联合深度应用，治灾生产协同高效。智能化采煤方面，40201事情面具备影象截割、视频监控、自动跟机拉架及推溜常态化运行，形成了“事情面自动控制为主，监控中心远程干预控制为辅”的智能化生产模式，自动化使用率和影象截割率始终坚持在90%以上。灾害治理方面，通过综合剖析矿压、微震、抽排孔水位、水量及抽排孔吸风情况，建立40201事情面水情水害监测日报表，实现水害多元预测预警。两巷装置在线围岩移动传感器和锚索事情阻力传感器，实现了围岩变形及锚索受力数据实时传输和自动预警。
大梵宇矿超长智能化综放事情面宁静顺利回采，为雷竞技矿区超长事情面安排及开采积累了名贵经验，降低了万吨掘进率，缓解了接续紧张，实现了设计源头降本增效，增进了矿井高质量生长。（张永涛）
编辑：达文娟
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