科技立异
“401110备采面瓦斯治理工期紧、任务重，尤其是在瓦斯赋存不均衡、煤层透气性低的现状下，要在通例瓦斯防治步伐基础上，接纳一切可接纳的增强步伐，确保备采事情面宁静回采。”胡家河矿董事长、总经理张红卫在调理会上重复强调。
近年来，该矿在瓦斯高效抽采方面，原先简单接纳水力压裂增透技术作用规模有限，对吸附在煤体中的瓦斯不可有效脱附，而液态二氧化碳驱替工艺，能使裂隙煤体瓦斯获得气相脱附驱替，高效解决矿井瓦斯抽采难题。
为有效做好备采面初采初放期间瓦斯防治事情，近日，该矿在普通预抽钻孔及高位定向钻孔等基础防治步伐之上，对401110回风巷超前200米段首次立异设计，施工了以“10个普通预抽钻孔+2个长距离煤层定向钻孔”为组合的液态二氧化碳驱替钻孔，并顺利压注液态二氧化碳54.5吨，“双拳”出击为备采事情面宁静回采提供可靠宁静包管。
据了解，本次液态二氧化碳驱替工程正处于事情面装置尾声及完善其它辅助设施的“要害节点”，为确保各项工程统筹兼顾、有条不紊，该矿多次召开专题会细致研究安排，从通风系统调解、压注孔位置选取、封孔工艺、管路连接、警戒点设置及相关单位工序调解等各个环节做了详细安排，最大化包管了现场施工人员宁静和施工质量，经现场实测，灌注液态二氧化碳后，影响半径高达25米、单孔瓦斯抽采浓度提高至3至5倍。同时，考虑到自然压注液态二氧化碳最高压力只有2兆帕，为包管压注流量及效率，该矿引进了2BE-30/3.3-7.5型液态二氧化碳输送泵，排出压力抵达3.3兆帕，压注时间缩短为原来的一半，真正实现“影响半径再扩大、瓦斯浓度再翻倍、施工效率再提升”的目的，全面激活矿井瓦斯高效治理“新引擎”。
下一步，该矿将连续视察驱替钻孔瓦斯浓度衰减情况及对煤体瓦斯的气相脱附效应，不绝深化革新“2—111”瓦斯高效抽采新工艺，为实现“瓦斯抽采系统全面优化、瓦斯抽采总量增加、瓦斯抽采浓度增高、打孔数量锐减”的生长目标夯实基础。（张玉明）
编辑：达文娟
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